作為**護理領(lǐng)域?qū)I(yè)代工企業(yè)，在牙膏貼牌生產(chǎn)中構(gòu)建了嚴格的原材料采購管理**，通過源頭管控、過程監(jiān)督與責任追溯三大機制，確保產(chǎn)品從原料到成品的質(zhì)量**。

一、供應(yīng)商準入與分級管理

執(zhí)行“資質(zhì)+能力”雙軌審核制度，要求原料供應(yīng)商提供《生產(chǎn)許可證》《質(zhì)量**承諾書》及第三方檢測報告（COA）。對核心成分（如摩擦劑、氟化物）供應(yīng)商實施現(xiàn)場審計，重點核查原料生產(chǎn)環(huán)境、工藝穩(wěn)定性及微生物控制能力。建立ABCD四級供應(yīng)商庫，按年度質(zhì)量評分動態(tài)調(diào)整合作優(yōu)先級。

二、原料采購合規(guī)性控制

1.配方合規(guī)核驗

針對品牌方提供的配方，康正研發(fā)中心依據(jù)《化妝品**技術(shù)規(guī)范》進行成分篩查，禁用二氧化鈦、三氯生等爭議性原料，確保香精、防腐劑添加量符合國標。

2.批次檢驗標準

原料到廠后執(zhí)行“三重檢測”：核對供應(yīng)商COA文件，檢測關(guān)鍵指標（如碳酸鈣粒徑分布度、甘油純度），留存樣品用于質(zhì)量爭議溯源。引入近紅外光譜儀等設(shè)備，5分鐘內(nèi)完成原料真?zhèn)舞b別。

三、全鏈條質(zhì)量追溯**

1.數(shù)字化管理

通過ERP系統(tǒng)實現(xiàn)采購訂單、檢驗數(shù)據(jù)、庫存批號的實時關(guān)聯(lián)，確保每支牙膏可追溯至具體原料批次。

2.異常響應(yīng)機制

發(fā)現(xiàn)原料異常時，1小時內(nèi)啟動封存程序，同步通知品牌方確認處理方案。近三年原料抽檢合格率達99.6%，問題原料100%攔截于生產(chǎn)前段。

四、品牌方協(xié)同管理

對于ODM客戶，康正提供符合FDA標準的可選原料清單；OEM客戶自選原料時，需提前30天提交成分表及檢測證明，經(jīng)雙方簽署《原料質(zhì)量協(xié)議》后方可采購。

康正藥業(yè)通過標準化采購流程與智能化質(zhì)控手段，實現(xiàn)牙膏代工原料風險全**管控，近三年委托生產(chǎn)產(chǎn)品零批次質(zhì)量事故，為品牌方構(gòu)建**可靠的生產(chǎn)護城河。